一、核心设备配置与技术优势

1. 精密挤出系统

• SJ90-33 单螺杆挤出机：长径比 33:1 的螺杆设计，配合 180-220℃分段温控模块（日本欧姆龙智能温控仪），实现 PS 原料的均匀塑化，熔体压力波动≤±0.3MPa，保障片材密度一致性。
• 液压自动换网器：支持在线更换滤网，无需停机即可清除原料杂质，生产连续性提升 30%，减少物料浪费。

2. 成型与冷却系统

• T 型弹性模口可调模具：模口间隙电动微调精度达 0.01mm，可快速适配 0.5-2mm 厚度片材生产，配合流线型流道设计，消除片材表面熔接痕与厚薄不均问题。
• 立式三辊压光机：三组镀铬辊筒独立温控（温控精度 ±1℃），通过辊压定型使片材厚度误差控制在 ±0.05mm，表面光泽度（60°）可达 80GU 以上。
• 不锈钢冷却托架 + 三合一水温机：采用风冷与水冷结合的方式，使片材从熔融态快速冷却至 50℃以下，避免应力变形，冷却效率提升 25%。

3. 自动化牵引收卷

• 橡胶辊牵引机：伺服电机驱动（伟创变频调速器），牵引速度 0.5-5m/min 可调，与挤出量精准匹配，防止片材拉伸变形。
• 双工位气涨轴收卷机：支持自动换卷与定长收卷（误差 ±5mm），搭配机械手堆垛装置，实现无人化操作，单班产能达 5-8 吨。

二、PS 片材性能与应用场景

1. 材料特性

• 高透明度：PS 片材透光率≥88%，适用于对视觉展示要求高的包装场景，如食品橱窗、玩具陈列。
• 良好刚性：弯曲强度≥60MPa，制成的包装盒、托盘不易变形，可承受一定堆叠压力。
• 易加工性：热成型温度范围 100-140℃，适合吸塑、折边、印刷等二次加工，成品合格率≥97%。

2. 多元应用领域

• 食品包装：水果、蔬菜的透明硬包装盒，零食托盘，满足 FDA 食品接触安全标准，兼具保鲜与展示功能。
• 农业育苗：定制化育苗盘、种植容器，耐水性强且成本低，可替代传统塑料钵，助力规模化农业生产。
• 日用品包装：化妆品、五金工具、儿童玩具的外包装盒，通过丝印、烫金等工艺提升产品档次，适配电商物流运输需求。

三、设备智能化与节能设计

• PLC 集成控制系统：西门子低压电器搭建核心电控系统，实时监控温度、压力、速度等参数，支持生产数据存储与追溯，故障预警响应时间≤10 秒。
• 节能降耗配置：挤出机电机采用 IE4 能效等级伺服驱动，比传统机型节能 30%；模具与辊筒保温层采用纳米隔热材料，热损失≤5%，年能耗成本降低 15% 以上。
• 柔性生产能力：通过更换模具与工艺参数，2 小时内可切换 PP、PE、PS 等不同原料生产，适配多品种小批量订单需求。

四、服务与售后保障

• 定制化方案：根据产能需求（如年产 500 吨 / 1000 吨）提供设备选型与厂房布局设计，72 小时内出具技术方案。
• 调试培训：工程师现场调试设备，培训操作团队（含原料配方、故障排查等），直至客户独立投产。
• 售后响应：标配 1 年整机保修，终身供应原厂配件，24 小时在线技术支持，48 小时内抵达现场解决问题。